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Publié : 07 nov. 2005 9:43
par vincevg
Et on serait resté avec nos certitudes sans que qqn n'essaye.

Publié : 07 nov. 2005 12:31
par JP
Donc merci protale pour ce test que tu partages avec nous :merci:

Publié : 07 nov. 2005 19:25
par Benjamin
Et la casserole, elle est dans quel état apres???

Publié : 07 nov. 2005 21:30
par protale
La casserole je la garderais pour faire autre chose...mais pas la cuisine ! :roll:

Publié : 24 avr. 2006 22:13
par Benjamin
Je remonte un peu ce sujet, j'ai vu de pres tantot des machines à vague d'étain et j'ai repensé à ces photos, qui me font toujours rire au passage (mais je t'imagine de trop entrain de faire boullir ta soudure comme des carbonades...) enfin soit... déjà de un y'a beaucoup d'étain c'est des tres gros rouleau qui fonde dedans ensuite la vague est tres lisse et tourne... a mon avis si tu veux avoir un meilleur résultat faudrait t'arranger pour avoir un bain d'étain... et a mon avis aussi c'est pas le même étain que la soudure traditionnel car dans ton cas tu as eu des ponts qui se sont formés.... Peut-être se renseigné sur le type de rouleau utilisé...

Publié : 25 avr. 2006 0:19
par coco34
bjr

circuit empaté : circuit ayant recu de la pate à souder

circuit chauffé : circuit après le passage du décapeur à T° réglable.

l'avantage de cette méthode et que l'on soude tous les vias d'un seul coup (un seul coté des vias)

pate à souder, au pb celle castolin (très bonne T° basse)

sans pb : etain ragent le PB des stickers se forment et T° plus élevé et aussi la tresse à souder ne marche plus

Publié : 25 avr. 2006 11:38
par JP
Le flux doit aussi jouer, le flux utilisé dans la brasure sous forme de fils s'évapore à une certaine température, donc la brasure n'a plus sa propriété décapante et devient moins fluide.
La solution serait de mélanger la brasure avec du flux utilisé pour la brasure à la vague ... mais le prix ....

Sans même parler de comment créer une vrai vague...

Publié : 25 avr. 2006 22:44
par nico*
c'est normal que le fil à souder fondu ne tienne pas sur le cuivre de la plaque : la plaque est froide (25°C), l'étain n'accroche que des surfaces chaudes. Pour que l'étain fondu tiennent parfaitement sur la plaque, il faudrait que la température de l'étain soit la meme que la température de la plaque. Si tu met ta plaque au four pour la chauffer, elle va s'oxyder et ca va pas aller non plus.

Ce qui m'ammène à penser le protocole suivant :
- tu fait des économies
- tu achète du flux liquide
- tu en étale sur ta carte
- tu met ta carte au four pour activer le flux

avantages : assez rapide / économique à long terme (avec 1L de flux on peut faire pas mal de plaques) / épaisseur de l'étamage relativement régulière et fine

inconvéniant : chère en petites série / il faut d'abord payer le flux (1er prix 100€) pour savoir si ca marche

quand pensez vous ?

Publié : 26 avr. 2006 12:04
par vincevg
pas d'accord il doit y avoir moins cher et pas besoin de chauffer la plaque. Moi j'utilise un flux (je crois 5 € le litre mais ça fait longtemp que je n'en ai pas acheté) et une étameuse à rouleaux que j'aliment un granule de cuivre étain mais je ne sais pas si ça peut marcher au four.

Publié : 28 avr. 2006 12:33
par JP
J'ai trouvé du flux liquide à casto à 10€, si quelqu'un veut tenter l'expérience ...