Jelectronique.com

Ahhhh j'avais pas fait attention au nom du site

Ca me semble pas trop mal pour un début. (laiton 0.2mm)

Je l’ai aussi utilisé avec de la crème à braser, ca marche, la crème ne s’accroche pas au pochoir mais reste bien sur le cuivre.

Chez technologie service ils vendent de la plaque avec une face sérigraphiable et l'autre avec du cuivre. Je n'ai jamais essayer mais pourquoi pas. Sinon le traceur à jet d'encre.

Pour le pochoir, pourquoi ne pas utiliser une fine plaque de cuivre et tu grave comme d'hab.

Pour le pochoir, pourquoi ne pas utiliser une fine plaque de cuivre et tu grave comme d'hab.

C'est aussi possible, mais le laiton est déjà présensibilisé alors que pour les plaques de cuivre il faut les présensibiliser à la bombe de vernis. (A tester aussi à des ces 4)

Ahh maintenant que j'ai trouvé la bonne méthode c'est déjà nettement mieux

Donc mes premières observations:

1) bien que la plaque est photosensible des 2 côtés n'insolez qu'un seul côté ca permet d'avoir une plus grande précision et de faire des pads trapézoidaux qui améliorent le démoulage de la crème à braser ( coco34 : je suis tes directives )

2) Mon perchlo est plutôt agressif avec le vernis, avec l'acide chlorhydrique ça fonctionne nettement mieux.

JP tu as le forum avec des smileys vraiment sympas


sinon tu as gravé avec du perchlo mais pourquoi ne pas graver les deux cotés à la fois ? le résultat sera bien meilleur non ?

et puis la technique du bocal avec l'acide devrait donner presque la perfection

je comprends ce que tu veux dire un seul coté à la fois permet de faire des trapèzes...

leur plaque de laiton est bien plane ?

tu veux utiliser un pochoir car tu vas faire beaucoup de fois le même circuit ?

sinon tu as gravé avec du perchlo

Le 1er test a été fait avec du perchlo le 2eme à l'acide.

mais pourquoi ne pas graver les deux cotés à la fois ? le résultat sera bien meilleur non ?

Parce que le temps que les 2 trous se rejoignent l'espace entre 2 pads est bouffé. Alors que si on ne fait qu'un seul coté on conserve forcément cette espace vu que la gravure est trapézoidale .
Et ca évite aussi d'insoler sur les 2 faces, pas évident d'aligner des boîtiers de CMS

et puis la technique du bocal avec l'acide devrait donner presque la perfection

Ouai sûrement, plus rapide donc plus précise.

leur plaque de laiton est bien plane ?

Oui, c'est après pour les découper que ca se complique vu que c'est super souple. J'ai pris des ciseaux mais évidement ça déforme. Il faut prévoir un bon poids sur l'insoleuse voir une petite marge pour la déformation de la découpe.

tu veux utiliser un pochoir car tu vas faire beaucoup de fois le même circuit ?

Je vais déjà commencer par en faire pour les boîtiers standards TQFP, MLF & Co
Ca me permettra de déposer la crème à braser en quelques secondes sans avoir à me soucier de la quantité.

Ensuite pourquoi pas les utiliser pour des circuits complets, masque brasure, sérigraphie ...

Pour ceux que ca intéresse voici la démarche pour exporter le négatif de l'implantation des CMS sous Eagle :

1 ) Activer la couche tCream
2 ) File CAM processor
3 ) Sélectionner la couche Dimension et tCream
4 ) Sélectionner dans Device PS_INVERTED
5 ) Vérifier que Scale est bien sur 1
6 ) File : ce_que_vous_voulez.ps
7 ) Process Job
8 ) Vous devez retrouver votre fichier ce_que_vous_voulez.ps dans le répertoire de votre projet.
9 ) installer GSView ou un autre logiciel qui lit le postscript.
8 ) Ouvrir le fichier ce_que_vous_voulez.ps et l'imprimer avec GSView.

Tu pourra donner les prix et les fournisseurs aussi. Tu va devenir un vrai petit chimiste.